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医药纳米级二氧化钛胶体磨转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。

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医药纳米级二氧化钛胶体磨

医药二氧化钛均质机，纳米二氧化钛均质机，医药均质机，二氧化钛均质机，二氧化钛是广泛使用的白色素，如油漆、防晒霜和药片包衣。通常市场上都提供不同级别的粉末产品，但是实际使用时还会对细度提出新的要求。同时，这类粉体碰到液体时极易团聚。系列混合均质设备为快速均质而设计，达到窄粒径分布，并防止结块。

在食品和医药中使用二氧化钛同样是利用了其不透明性，以提高食品和医药制品的装饰增白着色效果。药用白色颜料，具有颜料性能好，有害杂质含量低等优点，是食品着色的添加剂，具有粒度均匀，均质性好的优点，适合用于：果冻、膨化食品、糖果、凉果、口香糖、硬糖、沙拉酱、碳酸饮料和奶制品系列等食品增白着色。药用白色颜料，具有优异颜料性能有害杂质的量低，适合制造不透明、片剂薄膜包衣、霜剂、药用包装材料、药用油墨，也可作为化妆品和食品的添加剂。具有粒度均匀，均质性好的优点，去粒子水和明胶中均质良好，无絮凝沉淀物。

高剪切均质机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化均质均质的效果。

工业设备用于二氧化钛均质和研磨的优点：
一、缩短工艺时间。高剪切乳化均质设备可以迅速地混合均质二氧化钛粉末，并消除结块和团聚。也提供PLD和PLC粉体/液体混合机，将粉体直接加入液体，无需循环处理，一次性通过便可成型。
 

二、提高品质。高剪切混合机可以打碎结块粉体，并与液体充分混合。这样可以改善产品光泽和透明度，这两个特征由均质好坏直接决定。

三、减少资金投入。磨机可以****缩小粒径，达到窄粒径分布。均质研磨设备的流量比同类研磨设备高出很多，但也可达到相类似的效果。模块化设计的2000系列产品，可以帮助客户节约资金投资。

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考：

医药纳米级二氧化钛胶体磨